หุ้นก่อนหน้านี้ในการตรวจสอบที่เข้ามาของสลักเกลียวค่อนข้างซับซ้อนและเป็นมืออาชีพ เหมาะสำหรับพนักงานคลังสินค้าที่มีพื้นฐานในอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์มากกว่า อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมตัวยึดค่อนข้างมีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษ มือใหม่โดยเฉพาะผู้ที่ทำงานบริหารคลังสินค้าทันทีหลังเรียนจบ มักจะขาดความรู้ที่เกี่ยวข้องและรู้สึกสับสนได้ง่าย
ดังนั้นบทความนี้จะวิเคราะห์ข้อบกพร่องทั่วไปหลายประการของสลักเกลียวและส่วนประกอบที่ตรงกัน ช่วยให้ผู้มาใหม่ระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
ขั้นแรก ให้ตรวจสอบเครื่องหมายการรักษาวัสดุและพื้นผิว สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- (รวมถึงสลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม) มักจะมีเครื่องหมายเกรดความแข็งแรงบนหัว- เช่น เกรด 8.8 และโบลท์เกรด 10.9มีเครื่องหมาย "8.8" และ "10.9" ตามลำดับ ในระหว่างการตรวจสอบ ให้ยืนยันว่าเครื่องหมายมีความชัดเจนและสอดคล้องกับข้อกำหนดในการสั่งซื้อ สีของการปรับสภาพพื้นผิวยังต้องได้รับการตรวจสอบอีกด้วย: สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่มีการปรับสภาพพื้นผิวส่วนใหญ่จะเป็นเหล็ก-สีเทาในสีธรรมชาติ สลักเกลียวชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามักเป็นสีขาวหรือสีน้ำเงิน-สีขาว สลักเกลียวที่ชุบนิกเกิล-มักเป็นสีเงินสว่าง (การชุบนิกเกิลแบบด้านจะแสดงสีเงินซาติน) โบลต์เคลือบ Dacromet-เป็นสีเงิน-สีเทาและมีโทนสีเทาเด่นชัด สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-มีสีเทาเงิน- ซึ่งมีพื้นผิวค่อนข้างหยาบและหมองคล้ำ หากสีไม่ตรงกับข้อกำหนดในการสั่งซื้อหรือหากมีปัญหาเช่นการชุบขาดหายไปบางส่วนหรือการเคลือบลอกถือว่ามีข้อบกพร่องทั้งหมด
ขั้นต่อไป ให้ตรวจสอบข้อบกพร่องทั่วไปบนหัวสลักเกลียว โดยเน้นที่ "หัวโก่ง (ความเยื้องศูนย์กลาง)": ก้านของสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมควรอยู่ในแนวเดียวกับศูนย์กลางของหัว ขนาดที่พาด-แบนของหัวหกเหลี่ยมจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน และการเบี่ยงเบนของด้านตรงข้ามทั้งสามด้านควรอยู่ภายในช่วงที่ยอมรับได้โดยไม่เอียงอย่างเห็นได้ชัด สำหรับโบลท์หัวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมก้านควรตั้งฉากกับศูนย์กลางของศีรษะและรูปร่างของศีรษะควรสมมาตร ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับเบ้าหกเหลี่ยม-ถ้าเบ้าเบ้านั้นผิดปกติ แรงบิดที่มากเกินไประหว่างการติดตั้งจะทำให้เกิดแรงที่ศีรษะไม่สม่ำเสมอได้ง่าย ส่งผลให้ศีรษะหักได้ นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบหัวว่ามีรอยแตกร้าว เศษ และมีครีบมากเกินไปหรือไม่
จากนั้น ให้ตรวจสอบข้อบกพร่องของด้ายทั่วไป แม้จะมาจากซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ด้ายก็อาจมีปัญหาได้-ไม่เพียงแค่เน้นไปที่คราบระหว่างการตรวจสอบ ขั้นแรก ให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของด้าย รวมถึงว่ามีด้ายที่เสียหายหรือไม่ (ฟันด้ายหัก) ด้ายหลุด (โปรไฟล์ของด้ายผิดรูปที่ไม่สามารถยึดติดได้อย่างถูกต้อง) หรือระยะพิทช์ด้ายไม่ถูกต้อง ประการที่สอง ตรวจสอบความสะอาดของด้าย หากเกลียวติดอยู่กับคราบน้ำมัน ตะไบเหล็กที่เหลือจากการผลิต หรือมีรอยสนิม ไม่เพียงแต่จะขันสกรูเข้าด้วยกันระหว่างการติดตั้งได้ยาก แต่ยังส่งผลต่อความแข็งแรงในการเชื่อมต่ออีกด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สะอาดดังกล่าวควรถูกปฏิเสธและส่งคืนให้กับซัพพลายเออร์เพื่อดำเนินการก่อนส่งมอบ ฝุ่นที่สะสมเล็กน้อยระหว่างบรรจุภัณฑ์มักจะไม่ส่งผลต่อการใช้งานและจะหลุดออกไปตามธรรมชาติระหว่างการติดตั้ง
สุดท้ายให้ตรวจสอบข้อบกพร่องทั่วไปของเครื่องซักผ้าแบบแบน- มีจุดตรวจสอบที่สำคัญสองจุดสำหรับแหวนรองแบบเรียบ: ประการแรก ความหนา-ยืนยันว่าความหนาเป็นไปตามมาตรฐานตามรุ่นมาตรฐานแห่งชาติ (GB) ที่ระบุไว้ในคำสั่งซื้อ (เช่น GB/T 97.1, GB/T 97.2) ยกตัวอย่างแหวนรองแบบแบน M12 GB/T 97.1 (แหวนรองขนาดเล็ก) ระบุความหนา 1.6 มม. ในขณะที่ GB/T 97.2 (แหวนรองแบบแบนลบมุม) ระบุ 2 มม.- ซึ่งไม่สามารถระบุเป็นลักษณะทั่วไปได้ ร้านค้าบางรายใช้สินค้าที่บางกว่ามาตรฐานเพื่อลดต้นทุน ประการที่สอง ลักษณะภายนอก-ตรวจสอบเสี้ยน รอยบากที่ขอบ และการบิดเบี้ยวของพื้นผิวที่มากเกินไป ปัญหาเหล่านี้ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากกระบวนการปั๊มที่ไม่ดีและแม่พิมพ์ที่สึกหรอ ซึ่งจะส่งผลต่อความพอดีในการติดตั้งและความปลอดภัยในการใช้งาน และควรถูกปฏิเสธ
ข้อมูลข้างต้นเป็นจุดตรวจสอบพื้นฐานและข้อบกพร่องทั่วไปของสลักเกลียวและแหวนรองแบบเรียบ
