การวิเคราะห์ความแข็งของสลักเกลียวเกรด 10.9 อย่างครอบคลุม

ที่ น๊อตเกรด 10.9เป็นสกรูหกเหลี่ยมหัวแบนยอดนิยม เนื่องจากมีความแข็งสูง จึงมักใช้ในงานต่างๆ เช่น เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และเครื่องมือเจียร แล้วน็อตเกรด 10.9 มีความแข็งขนาดไหน? ในบทความนี้ เราจะวิเคราะห์ความแข็งของโบลต์เกรด 10.9 อย่างครอบคลุม โดยหวังว่าจะเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับทุกคน

ก่อนอื่นเรามาดูความแข็งของน๊อตเกรด 10.9 กันก่อน

ตามมาตรฐาน ความแข็งของสลักเกลียวเกรด 10.9 ควรเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 ในการผลิตจริง ผู้ผลิตจะจุ่มโบลต์ลงในน้ำมันดับที่อุณหภูมิ 850 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที หลังจากดับแล้ว โบลท์จะคงสภาพเป็นเวลา 120 นาที กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตความแข็งที่ต้องการ

ต่อไปเรามาเจาะลึกกระบวนการของโบลท์เกรด 10.9 กัน

กระบวนการที่ 1

สำหรับกระบวนการ 35CrMo จำเป็นต้องใช้วัสดุ 40Cr เพื่อทำสลักเกลียว ที่สายฟ้า มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. และยาว 114 มม. ใช้สำหรับยางรถบรรทุก หลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัว ความแข็งควรเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 ความต้านทานแรงดึงควรอยู่ที่ 1,040MPa และโครงสร้างจุลภาคควรได้รับการชุบแข็งด้วยซอร์ไบต์

กระบวนการที่ 2

กระบวนการทดสอบ 1 ใช้การขึ้นรูปแบบร้อนตามด้วยการตัดเฉือน และการบำบัดความร้อนจะดำเนินการในเตาสายพานตาข่าย อุณหภูมิดับในโซน 1-4 คือ (860-870-870-860) และเวลาดับประมาณ 90 นาที น้ำมันดับใช้สำหรับทำความเย็น และความแข็งหลังดับคือ HRC49-52; ช่วงอุณหภูมิการอบคืนตัว 1-3 คือ 510 และความแข็งหลังการอบคืนตัวคือ HRC32-35 อย่างไรก็ตามผลการตรวจสอบระบุว่ากระบวนการไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้

กระบวนการทดสอบที่ 2 ผ่านการอบอ่อน ฟอสเฟต และการอัดขึ้นรูปเย็น การอบชุบด้วยความร้อนดำเนินการในเตาหลอมแบบสายพานตาข่าย โดยมีอุณหภูมิดับตั้งแต่ 860-870-870-860 ในโซน 1-4 เวลาดับประมาณ 90 นาที และใช้น้ำมันดับเพื่อระบายความร้อน ความแข็งหลังการชุบแข็งคือ HRC49-52; ช่วงอุณหภูมิการอบคืนตัว 480 ในโซน 1-3 โดยมีความแข็ง HRC 34-38 และความต้านทานแรงดึง 1005MPa หลังจากการอบคืนตัว รวมถึงเฟอร์ไรท์จำนวนเล็กน้อย อุณหภูมิการอบคืนตัวอีกประเภทหนึ่งอยู่ระหว่าง 1 ถึง 3 โดยมีความแข็ง HRC36-40 และความต้านทานแรงดึง 960MPa หลังการอบคืนตัว กระบวนการทั้งหมดใช้คุณสมบัติของวัสดุอย่างเต็มที่และบรรลุประสิทธิภาพตามที่ต้องการ

โดยสรุป ความแข็งของโบลต์เกรด 10.9​ ในท้องตลาดโดยทั่วไปคือ HV320-380 หรือ HRC34-40 สำหรับการผลิตสลักเกลียวเกรด 10.9 ควรดำเนินการโดยตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 850 องศาเซลเซียส นาน 60 นาที ค่าศักย์คาร์บอน 0.45 น้ำมันดับอุณหภูมิคงที่ อุณหภูมิน้ำมัน 100 องศาเซลเซียส เวลาดับ 30 นาที อบคืนตัว ที่อุณหภูมิ 480 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 120 นาที นอกจากนี้ หากมีการผลิตเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยในสลักเกลียวหลังจากการอบคืนตัว ความต้านทานแรงดึงก็เป็นที่ยอมรับเช่นกัน