เหล็กกล้าไร้สนิมรัดส่วนใหญ่ใช้ลวดเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัตถุดิบ จากนั้นทำกระบวนการต่างๆ เช่น การเจาะตามขั้นตอนของการผลิตชิ้นส่วนมาตรฐาน การใช้เหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ตัวยึดได้รับความนิยมอย่างมาก รัดสแตนเลสมีคุณสมบัติที่สำคัญดังต่อไปนี้:
1. ตัวยึดสแตนเลสทนต่ออุณหภูมิสูง เนื่องจากความแข็งของเหล็กกล้าไร้สนิมนั้นค่อนข้างแข็งแกร่ง ตัวยึดหลังจากการผลิตจึงมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่ง และไม่สามารถทำงานได้ตามปกติที่อุณหภูมิสูง และจะไม่ถูกรบกวนจากอุณหภูมิสูงมากเกินไป หากสามารถผลิตได้ในเวลาเดียวกัน Passivation เอฟเฟกต์จะดีขึ้นเรื่อย ๆ
ประการที่สอง คุณสมบัติทางกายภาพของ รัดสแตนเลสมีอัตราอิเล็กโทรเนกาติวิตีค่อนข้างสูง เมื่อเปรียบเทียบกับลวดเหล็กกล้าคาร์บอน เราจะเห็นว่าอัตราอิเล็กโทรเนกาติตีฟของตัวยึดเหล็กกล้าไร้สนิมนั้นสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนถึงห้าเท่า มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวในส่วนมาตรฐาน หลังจากการทดสอบ เราทราบว่าหากอุณหภูมิสูงขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของตัวยึดสแตนเลสจะเพิ่มขึ้นในระดับหนึ่ง
3. ความสามารถในการรับน้ำหนักของตัวยึดสแตนเลส สำหรับตัวยึดสเตนเลสสตีล สามารถรับน้ำหนักได้ค่อนข้างมาก แม้ว่าพวกมันจะเทียบกับโบลต์แรงสูงไม่ได้ แต่ก็ตอบสนองความต้องการของคนปกติได้เช่นกัน
ประการที่สี่ คุณสมบัติทางกลของรัดสแตนเลส.ในแง่ของคุณสมบัติทางกล เราสามารถทราบได้ว่าคุณสมบัติหลายอย่างมีความสัมพันธ์ที่ดีกับลวดเหล็กกล้าไร้สนิม ตัวอย่างเช่น การไม่เป็นสนิมและความต้านทานการกัดกร่อนสูงนั้นสัมพันธ์กับคุณสมบัติของเหล็กกล้าไร้สนิมอย่างใกล้ชิด ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของชิ้นส่วนมาตรฐาน คุณสมบัติเชิงกลเหล่านี้จึงแข็งแกร่งขึ้นเรื่อย ๆ
รัดมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อกำหนดที่หลากหลาย ประสิทธิภาพและการใช้งานที่แตกต่างกัน และมาตรฐานระดับสูง การออกหมายเลขกำกับ และการกำหนดลักษณะทั่วไป วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตตัวยึด ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมต่ำ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
ตามวัสดุของสแตนเลสสามารถแบ่งออกเป็น (1) สแตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน (2) สแตนเลสมาร์เทนซิติก (3) สแตนเลสเฟอร์ริติก (4) สแตนเลสชุบแข็งตกตะกอน
ในหมู่พวกเขา สิ่งที่เราเรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมาตรฐาน เกรดที่ใช้กันทั่วไปคือ 302, 303, 304 และ 305 ซึ่งเป็นสี่เกรดของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่เรียกว่า "18-8" ไม่ว่าจะเป็นความต้านทานการกัดกร่อนหรือคุณสมบัติเชิงกลที่คล้ายคลึงกัน จุดเริ่มต้นสำหรับการเลือกคือวิธีกระบวนการของตัวยึด และวิธีการขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของตัวยึด และยังขึ้นอยู่กับปริมาณด้วย
ประเภท 302 ใช้ในการผลิตสกรูและสลักเกลียว
ประเภท 303 มีการเติมกำมะถันเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับถั่วมาตรฐาน
ประเภท 304 เหมาะสำหรับกระบวนการมุ่งหน้าที่อบอุ่น เช่น สลักเกลียวสเปคที่ยาวขึ้น สลักเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
ประเภท 305 เหมาะสำหรับการผลิตตัวยึดด้วยกระบวนการหัวเย็น เช่น น็อตขึ้นรูปเย็นและสลักเกลียวหกเหลี่ยม
ประเภท 309 และประเภท 310 ซึ่งมีปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 18-8 เหมาะสำหรับตัวยึดที่ผลิตขึ้นที่อุณหภูมิสูง
316 และ 317 ทั้งสองชนิดมีแมงกานีสเป็นส่วนประกอบ ดังนั้นความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนจึงสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 18-8
Type 321 และ Type 347 Type 321 ประกอบด้วยไททาเนียมซึ่งเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่ค่อนข้างเสถียร และ Type 347 มีไนโอเบียมซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนของวัสดุ
