ในตลาดขนาดใหญ่ของจีน ชิ้นส่วนมาตรฐานประกอบด้วยสลักเกลียว, สกรู, กระดุม, ถั่ว, สกรูเครื่องจักร, สกรูเกลียวปล่อย, แหวนรอง, พิน, หมุดย้ำ, แหวนยึด, พินคีย์, สลักเกลียวขยาย, เสื้อผ้า, การก่อสร้างอุตสาหกรรมและเหมืองแร่, สกรูผิดปกติ,อุปกรณ์ต่างๆ เหล็ก แม่พิมพ์ ฯลฯ ล้วนเป็นชิ้นส่วนมาตรฐานในอุตสาหกรรมต่างๆ ส่วนประกอบทางกลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีหน้าที่เชื่อมต่อชิ้นส่วนต่าง ๆ เช่นเดียวกับเครื่องบินที่เราผลิตซึ่งมีส่วนประกอบมาตรฐานต่าง ๆ ที่เชื่อมต่อและแก้ไข เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อแบบถาวร การเชื่อมต่อเหล่านี้สามารถถอดประกอบได้ก่อนที่จะทำการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้อง สิ่งนี้สามารถป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบบางอย่างและช่วยให้สามารถซ่อมแซมได้ทันท่วงที
การไหลของกระบวนการผลิตสกรู
การรักษาความร้อนของสกรูหรือที่เรียกว่าการชุบแข็งด้วยสกรู สกรูมีสองประเภท: เหล็กและสแตนเลส สกรูเหล็กโดยทั่วไปต้องการความแข็งที่แข็งขึ้นเล็กน้อย และทั้งสองอย่างต้องการการชุบแข็ง แต่สกรูสแตนเลสแทบไม่ต้องชุบแข็งเพราะความแข็งของตัวเองก็เพียงพอแล้ว โปรดดูวิธีการอบความร้อนสำหรับสกรูเหล็กด้านล่าง
1 สำหรับวิธีการรักษาความร้อนสามารถเลือกวิธีการรักษาความร้อนที่แตกต่างกันตามวัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์ เหล็กกล้าชุบแข็งและอบคืนตัวแล้ว: ชุบแข็งที่อุณหภูมิสูงหลังจากชุบแข็ง (500-650 องศา C) เหล็กสปริง: ชุบแข็งที่อุณหภูมิปานกลางหลังชุบแข็ง (420-520 องศาเซลเซียส) เหล็กกล้าคาร์บูไรซ์: ชุบแข็งที่อุณหภูมิต่ำหลังชุบแข็งและชุบแข็ง ({{3 }} องศา C) เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและคาร์บอน (โลหะผสม) ดับลงใน Martensite ด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น กฎทั่วไปคือความแข็งแรงลดลง และความสามารถในการทำซ้ำจะเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปริมาณคาร์บอนที่แตกต่างกันในเหล็กกล้าคาร์บอน อุณหภูมิในการอบคืนตัวจึงมีผลต่างกัน ดังนั้น เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพเชิงกลที่ครอบคลุมดี จึงสามารถใช้วิธีการต่อไปนี้แยกกันได้:
(1) เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (โลหะผสม) ถูกเลือกและอบอุณหภูมิต่ำกว่า 250 องศาหลังจากชุบแข็งเพื่อให้ได้มาร์เทนไซต์ที่มีคาร์บอนต่ำ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวของเหล็กกล้าประเภทนี้ การเพิ่มปริมาณคาร์บอนของชั้นผิวแต่ละชั้นเท่านั้นจึงจะสามารถดำเนินการคาร์บูไรเซชั่นพื้นผิวได้ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเหล็กโครงสร้างคาร์บูไรซ์
(2) การใช้เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีปริมาณคาร์บอนสูง การอบและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง (500-650 องศา ) (หรือที่เรียกว่าการชุบแข็งและการอบคืนตัว) เพื่อรักษาความแข็งแรงที่เพียงพอภายใต้สภาวะความเป็นพลาสติกสูง โดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าประเภทนี้ เรียกว่าเหล็กชุบแข็งและอบร้อน หากต้องการความแข็งแรงสูงและต้องการลดความเป็นพลาสติกและความเหนียว การให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำสามารถนำมาใช้กับทองคำที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำซึ่งประกอบด้วยเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวได้ ดังนั้นจึงได้สิ่งที่เรียกว่า "เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ" (3) สำหรับเกรดเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนระหว่างคาร์บอนปานกลางและคาร์บอนสูง (เช่น เหล็กกล้า 60 และ 70) และเหล็กกล้าคาร์บอนสูงบางชนิด (เช่น เหล็กกล้า 80 และ 90) หากใช้ในการผลิตสปริง เพื่อให้มีความยืดหยุ่นสูง ขีด จำกัด ขีด จำกัด ผลผลิตและขีด จำกัด ความล้า พวกเขาจะต้องถูกทำให้เย็นที่อุณหภูมิปานกลางหลังจากการดับ
2 ขั้นตอนการดำเนินงาน
(1) เหล็กชุบแข็งและชุบแข็ง
1. การอุ่นก่อน: การทำให้เป็นมาตรฐาน → การหลอม (เหล็กมุกลิติก) → การอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง (เหล็กมาร์เทนซิติก) การทำให้เป็นมาตรฐานมีจุดประสงค์เพื่อปรับแต่งเกรน ลดระดับแถบสีในโครงสร้าง และปรับความแข็งเพื่ออำนวยความสะดวกในการตัดเฉือน หลังจากทำให้เป็นมาตรฐานแล้ว เหล็กจะมีเกรนละเอียดเท่ากัน
2. การชุบแข็ง: ให้ความร้อนแก่ตัวกระบอกสูบประมาณ 850 องศาสำหรับการชุบแข็ง และสามารถเลือกตัวกลางในการชุบแข็งได้ตามขนาดของชิ้นเหล็กและความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก โดยทั่วไปสามารถเลือกดับน้ำ น้ำมัน หรือแม้กระทั่งอากาศ เหล็กในสถานะดับมีความปั้นต่ำและความเค้นภายในสูง
3. การแบ่งเบาบรรเทา:=1 * GB3
① เพื่อให้เหล็กมีความเหนียวสูง มีความเหนียว และมีความแข็งแรงที่เหมาะสม เหล็กจะต้องผ่านการอบด้วยอุณหภูมิสูงที่ประมาณ 400-500 องศา เหล็กกล้าที่มีความไวสูงต่อความเปราะบางของอุณหภูมิจะต้องถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วหลังการอบด้วยความร้อนเพื่อยับยั้งการเกิดความเปราะบางของอารมณ์
② หากต้องการให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ จะต้องอบที่อุณหภูมิประมาณ 200 องศาเพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์ที่มีคาร์บอนปานกลาง
(2) เหล็กสปริง:
1. การดับ: การดับน้ำมันที่ระดับ 830-870
2. การอบคืนตัว: การอบคืนตัวที่อุณหภูมิประมาณ 420-520 องศาเพื่อให้ได้โครงสร้างทรอสไทต์ที่อบเย็น
(3) เหล็กคาร์บูไรซ์:
1. คาร์บูไรเซชัน: การบำบัดความร้อนด้วยสารเคมีประเภทหนึ่งซึ่งหมายถึงการแทรกซึมของธาตุ C เข้าไปในพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กในตัวกลางที่มีองค์ประกอบทางเคมีบางอย่างที่อุณหภูมิหนึ่ง กระบวนการให้ความร้อนล่วงหน้า (850 องศา) คาร์บูไรเซชั่น (890 องศา) การแพร่กระจาย (840 องศา)
2. การดับ: คาร์บอนและเหล็กกล้าผสมคาร์บูไรซ์ต่ำ โดยทั่วไปใช้การดับโดยตรงหรือการดับครั้งเดียว
3. การแบ่งเบาบรรเทา: การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำเพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของชั้นคาร์บูไรซ์
สกรูสแตนเลส สกรูสังกะสี และสกรูชุบนิกเกิลแตกต่างกันอย่างไรในแง่ของรูปลักษณ์
ประการแรก จำแนกตามสี: เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นสีหลักของเหล็ก สกรูสังกะสีเป็นสีขาว สีหรือสีดำ และสกรูชุบนิกเกิลเป็นสีเงิน
1. สกรูสแตนเลสทำจากวัสดุสแตนเลสและสีของสแตนเลสส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมของเหล็กและคาร์บอนดังนั้นสีจึงใกล้เคียงกับเหล็ก
2. พื้นผิวของสกรูสังกะสีเคลือบด้วยสังกะสีสีขาว สังกะสีสี สังกะสีสีดำ เป็นต้น ดังนั้นสีของสกรูสังกะสีโดยทั่วไปจึงเป็นสีขาว สี และสีดำ
3. สีของสกรูชุบนิกเกิลเกี่ยวข้องกับนิกเกิลและโดยทั่วไปจะมีสีเงินสว่างมาก
วิธีอื่นในการแยกความแตกต่างระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมสกรู, สกรูชุบสังกะสีและชุบนิกเกิล:
1. โดดเด่นด้วยแม่เหล็ก: สแตนเลสโดยทั่วไปไม่มีแม่เหล็ก และสิ่งที่แม่เหล็กดูดไม่ได้คือสกรูสแตนเลส สกรูชุบกัลวาไนซ์และนิกเกิลสามารถดูดซับด้วยแม่เหล็ก
2. โดดเด่นด้วยสารออกซิแดนท์: นิกเกิลโลหะมีความสามารถในการเคลือบผิวที่แข็งแกร่ง และในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า สามารถสร้างชั้นฟิล์มเคลือบผิวที่บางมากได้อย่างรวดเร็วบนพื้นผิว ดังนั้นพื้นผิวของสกรูที่ชุบนิเกิลจึงมีชั้นฟิล์มเคลือบ ในขณะที่ผิวสังกะสีจะเป็นชั้นของสังกะสี พื้นผิวเหล็กกล้าไร้สนิมไม่มีอะไรเลยและสามารถแยกแยะได้ด้วยสารออกซิแดนท์ที่แรง
3. โดดเด่นด้วยกรดแก่และด่างแก่: สแตนเลสประกอบด้วยโครเมียมและนิกเกิลซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่สึกกร่อนด้วยกรดแก่และด่างแก่ พื้นผิวของสกรูชุบนิกเกิลมีฟิล์มเคลือบผิว ซึ่งจะถูกกัดกร่อนอย่างช้าๆ ด้วยกรดแก่และด่างแก่ สกรูสังกะสีจะสึกกร่อนได้เร็วที่สุด
สกรูสแตนเลส สกรูสังกะสี และสกรูชุบนิกเกิลแตกต่างกันอย่างไรในแง่ของรูปลักษณ์
ประการแรก จำแนกตามสี: เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นสีหลักของเหล็ก สกรูสังกะสีเป็นสีขาว สีหรือสีดำ และสกรูชุบนิกเกิลเป็นสีเงิน
1. สกรูสแตนเลสทำจากวัสดุสแตนเลสและสีของสแตนเลสส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมของเหล็กและคาร์บอนดังนั้นสีจึงใกล้เคียงกับเหล็ก
2. พื้นผิวของสกรูสังกะสีเคลือบด้วยสังกะสีสีขาว สังกะสีสี สังกะสีสีดำ เป็นต้น ดังนั้นสีของสกรูสังกะสีโดยทั่วไปจึงเป็นสีขาว สี และสีดำ
3. สีของสกรูชุบนิกเกิลเกี่ยวข้องกับนิกเกิลและโดยทั่วไปจะมีสีเงินสว่างมาก
วิธีอื่นๆ ในการแยกความแตกต่างระหว่างสกรูสแตนเลส สกรูเคลือบสังกะสีและสกรูชุบนิกเกิล:
1. โดดเด่นด้วยแม่เหล็ก: สแตนเลสโดยทั่วไปไม่มีแม่เหล็ก และสิ่งที่แม่เหล็กดูดไม่ได้คือสกรูสแตนเลส สกรูชุบกัลวาไนซ์และนิกเกิลสามารถดูดซับด้วยแม่เหล็ก
2. โดดเด่นด้วยสารออกซิแดนท์: นิกเกิลโลหะมีความสามารถในการเคลือบผิวที่แข็งแกร่ง และในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า สามารถสร้างชั้นฟิล์มเคลือบผิวที่บางมากได้อย่างรวดเร็วบนพื้นผิว ดังนั้นพื้นผิวของสกรูที่ชุบนิเกิลจึงมีชั้นฟิล์มเคลือบ ในขณะที่ผิวสังกะสีจะเป็นชั้นของสังกะสี พื้นผิวเหล็กกล้าไร้สนิมไม่มีอะไรเลยและสามารถแยกแยะได้ด้วยสารออกซิแดนท์ที่แรง
3. โดดเด่นด้วยกรดแก่และด่างแก่: สแตนเลสประกอบด้วยโครเมียมและนิกเกิลซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่สึกกร่อนด้วยกรดแก่และด่างแก่ พื้นผิวของสกรูชุบนิกเกิลมีฟิล์มเคลือบผิว ซึ่งจะถูกกัดกร่อนอย่างช้าๆ ด้วยกรดแก่และด่างแก่ สกรูสังกะสีจะสึกกร่อนได้เร็วที่สุด
สรุป: วิธีการแยกความแตกต่างของสกรูสแตนเลส สกรูสังกะสี และสกรูชุบนิกเกิลจากลักษณะที่ปรากฏคือการดูสีของสกรู สีของสกรูเหล็กกล้าไร้สนิมใกล้เคียงกับสีเดิมของเหล็ก ขณะที่สกรูสังกะสีเป็นสีขาว สี และสีดำ และสกรูชุบนิกเกิลเป็นสีเงินสว่างมาก นอกจากนี้ แม่เหล็ก สารออกซิแดนท์ กรดแก่และด่างยังสามารถใช้เพื่อแยกความแตกต่างของสกรูสแตนเลส สกรูชุบสังกะสีและนิกเกิล
