การเชื่อมต่อแบบเกลียวเป็นการเชื่อมต่อแบบคงที่ที่ถอดออกได้ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งมีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่าย การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ การประกอบและถอดชิ้นส่วนที่สะดวก และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องจักรกล
1. การประกอบสลักเกลียว
รูปที่ 1 รูปแบบการยึดสลักเกลียว
1. เพื่อป้องกันไม่ให้สลักเกลียวติดเมื่อขันสกรูเข้า และเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดประกอบและติดตั้งซ้ำ อาจใช้น้ำมันหล่อลื่นกับสลักเกลียว
2. แกนของสลักเกลียวต้องตั้งฉากกับพื้นผิวของตัวเครื่อง ใช้ตารางเพื่อตรวจสอบระหว่างการติดตั้ง หากแกนและพื้นผิวตัวเครื่องมีความเอียงเล็กน้อย คุณสามารถใช้ก๊อกเพื่อแก้ไขรูเกลียว หรือใช้สลักเกลียวที่ติดตั้งไว้เพื่อแก้ไข หากความเอียงมาก อย่าฝืนแก้ไข เพื่อป้องกันความเสียหายต่อความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อโบลต์ .
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างสลักเกลียวและตัวเครื่องแน่นเพียงพอ
4. วิธีการขันสกรูทั่วไปหลายวิธีสลักเกลียว:
① ขันสกรูด้วยน็อตสองตัว ดังแสดงในรูปที่ 2a) ล็อคน็อตสองตัวบนสตั๊ดปลายคู่ จากนั้นหมุนน็อตด้านบนเพื่อขันสตั๊ดปลายคู่เข้าในรูสกรู
② ขันสกรูด้วยน็อตยาว ดังแสดงในรูปที่ 2b) ใช้สกรูตัวบนเพื่อป้องกันการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างน็อตยาวและสลักเกลียวสองด้าน จากนั้นจึงดึงน็อตยาวออก จึงสามารถขันน็อตปลายสองด้านเข้าได้ น็อตยาว สามารถถอดออกได้โดยการคลายสกรูตัวหนอน
รูปที่ 2 วิธีการขันสกรูในสลักเกลียว
③ ขันสกรูด้วยเครื่องมือพิเศษ รูปภาพแสดงเครื่องมือพิเศษสำหรับขันสกรูในแกน ลูกกลิ้งทั้งสามถูกวางไว้ในช่องของตัวเครื่องมือ และตำแหน่งเส้นรอบวงและแนวแกนถูกกำหนดโดยปลอกจำกัด 4 ปลอกจำกัดถูกกำหนดโดยแหวนยึดร่อง และการคลายและการหนีบของลูกกลิ้งถูกควบคุมโดย เส้นโค้งของช่องด้านในของเครื่องมือ ควรยึดลูกกลิ้งไว้กับส่วนที่ขัดเงาของสลักเกลียว และสามารถขันสลักเกลียวเข้าได้โดยหมุนตัวเครื่องมือไปตามทิศทางของลูกศรที่แสดงในรูปที่ 3 มิฉะนั้นสลักเกลียวจะคลายออกได้ ทิศทางของเส้นโค้งร่องของเครื่องมือสำหรับถอดสลักเกลียวจะต้องอยู่ตรงข้ามกับทิศทางของเส้นโค้งของเครื่องมือขันเกลียว
รูปที่ 3 เครื่องมือพิเศษสำหรับขันสลักเกลียว
(2) การประกอบน็อตและสกรู
1. พื้นผิวของน็อตหรือสกรูและส่วนที่ยึดควรเรียบและแบนเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอเพิ่มเติมเมื่อขันแน่น
2. ควบคุมแรงบิดในการขันอย่างเคร่งครัด แรงบิดในการขันที่มากเกินไปจะทำให้สลักเกลียวหรือสกรูยาวหรือหัก หรือทำให้ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเสียรูป เมื่อแรงขันไม่เพียงพอ การเชื่อมต่อจะคลายได้ง่าย ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือ
3. หลังจากขันน็อตแล้ว แหวนสปริงควรสัมผัสกับน็อตและพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อตลอดเส้นรอบวง ความยาวของด้ายที่อยู่นอกน็อตไม่ควรน้อยกว่าตัวล็อคสองตัว แต่ไม่ควรยาวเกินไป โดยทั่วไปคือ 3~5 มม.
4. เมื่อขันน็อตกลุ่มให้แน่น จะต้องดำเนินการตามลำดับที่แน่นอนและขันให้แน่นทีละขั้นตอน มิฉะนั้นสลักเกลียวและตัวเครื่องจะเสียรูปเนื่องจากแรงที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อขันกลุ่มน็อตที่เรียงเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าให้แน่น ควรเริ่มจากตรงกลางแล้วค่อยๆ ขยายออกไปทั้งสองด้าน ดังรูปที่ 4 เมื่อขันกลุ่มน็อตที่เรียงกันเป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยม จะต้องขันให้แน่นแบบสมมาตร ดังแสดงในภาพ 5.
รูปที่ 4 ลำดับการขันน็อตที่จัดกลุ่มเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า
รูปที่ 5 ลำดับการขันชุดน็อตในลักษณะวงกลมหรือสี่เหลี่ยม
