การระบุเหล็กกล้าไร้สนิม สังกะสี และนิกเกิล-โบลต์ชุบและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน

ตัวยึดมาตรฐานเป็นส่วนประกอบทางกลทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่สลักเกลียว, สกรู, สตั๊ด, ถั่ว, แหวนรอง, หมุด, หมุดย้ำ,วงแหวน กุญแจ สลักเกลียวขยาย อุปกรณ์ยึด ตัวยึดรูปทรงพิเศษ- และประเภทอื่นๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ โครงสร้างเหล็ก เครื่องจักรวิศวกรรม การต่อเรือ การบิน และการก่อสร้าง สำหรับการเชื่อมต่อและซ่อมชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ตัวยึดเหล่านี้สามารถยึดแบบถาวรหรือถอดประกอบและประกอบกลับได้ เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการเปลี่ยนส่วนประกอบ ซึ่งทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบพื้นฐานที่ขาดไม่ได้ในการผลิตทางอุตสาหกรรม

1. กระบวนการบำบัดความร้อนแบบโบลต์

การอบชุบด้วยความร้อนด้วยโบลต์เรียกอีกอย่างว่าการชุบแข็ง สลักเกลียวเหล็กและเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดามีความแข็งต่ำและต้องมีการอบชุบเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียว ในทางตรงกันข้าม โบลท์สแตนเลสมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการชุบแข็ง ตามลักษณะของวัสดุและสถานการณ์การใช้งาน กระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาที่แตกต่างกันได้ถูกนำมาใช้เพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของโบลต์ ความเป็นพลาสติก ความเหนียว และความต้านทานต่อการสึกหรอ

1.1 หลักการบำบัดความร้อนสำหรับเหล็กชนิดต่างๆ

เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวตามโครงสร้างใช้การชุบแข็งตามด้วยการอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิสูง- (500~650 องศา ) เหล็กสปริงใช้การชุบแข็งตามด้วยการอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิปานกลาง- (420~520 องศา ) เหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บูไรซ์ใช้คาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งตามด้วยการอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิต่ำ- (150~250 องศา ) หลังจากที่เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-และเหล็กกล้าคาร์บอนผสมถูกชุบแข็งจนกลายเป็นมาร์เทนไซต์ ความแข็งแรงจะลดลงในขณะที่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิการอบคืนตัวที่เพิ่มขึ้น วิธีการบำบัดความร้อนแบบกำหนดเป้าหมายจะถูกเลือกตามปริมาณคาร์บอนเพื่อให้ได้วัสดุตัวยึดพร้อมประสิทธิภาพที่กำหนดเอง

เหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำ-สามารถนำไปชุบแข็งและอบคืนตัวได้ที่อุณหภูมิต่ำต่ำกว่า 250 องศา เพื่อสร้างมาร์เทนไซต์คาร์บอนต่ำ-ความแข็งแรงสูง- การใช้คาร์บูไรซิ่งที่พื้นผิวเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว ซึ่งเหมาะสำหรับโบลต์โครงสร้างที่ทนทานต่อการสึกหรอ-

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางใช้การชุบแข็งร่วมกับการอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิสูง-ที่ 500~650 องศา ซึ่งได้แก่ การชุบแข็งและการอบคืนตัว มันรักษาความแข็งแรงเพียงพอในขณะที่ยังคงความเป็นพลาสติกที่ดีซึ่งเป็นกระบวนการหลักสลักเกลียวโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-. เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ-โดยการลดความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ยอมรับได้ การอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิต่ำ-สามารถนำมาใช้ในการผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-สูง-เป็นพิเศษ

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและสูง (60#, 70#, 80#, 90#) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับตัวยึดยางยืดแบบสปริง การชุบแข็งและการอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิปานกลาง-ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าขีดจำกัดความยืดหยุ่นสูง ขีดจำกัดผลผลิต และความต้านทานต่อความล้า

1.2 ขั้นตอนการดำเนินการบำบัดความร้อนมาตรฐาน

(1) การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับเหล็กชุบแข็งและเหล็กนิรภัย

การบำบัดล่วงหน้า-: การทำให้เป็นมาตรฐาน การอบอ่อน หรือการอบคืนสภาพที่อุณหภูมิสูง-จะดำเนินการเพื่อปรับแต่งเกรน ขจัดโครงสร้างที่เป็นแถบสี ความแข็งสม่ำเสมอ และปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป โดยสร้างโครงสร้างเกรนละเอียดที่เท่ากันและเท่ากัน

การชุบแข็ง: ชิ้นงานได้รับความร้อนประมาณ 850 องศา การชุบน้ำ การดับน้ำมัน หรือ การดับด้วยอากาศ จะถูกเลือกตามความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กและขนาดชิ้นงาน เหล็กชุบแข็งมีความแข็งสูง มีลักษณะเป็นพลาสติกไม่ดี และความเค้นตกค้างภายในขนาดใหญ่ ซึ่งต้องผ่านกระบวนการอบคืนตัวตามเวลาที่เหมาะสมเพื่อบรรเทาความเครียด

การแบ่งเบาบรรเทา: การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง-ที่ 400~500 องศาช่วยเพิ่มความเป็นพลาสติกและความเหนียวของเหล็กด้วยความแข็งแรงปานกลาง เหล็กที่ไวต่อความเปราะของอุณหภูมิจำเป็นต้องเย็นลงอย่างรวดเร็วหลังจากการอบคืนตัว เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากความเปราะ สำหรับความต้องการความแข็งแรงสูงพิเศษ- จะมีการเลือกใช้การอบคืนตัวด้วยอุณหภูมิต่ำ-ที่ประมาณ 200 องศาเพื่อสร้างมาร์เทนไซต์ที่มีความแข็งสูง-

(2) การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับเหล็กสปริง

การชุบแข็งจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 830~870 องศาโดยใช้การหล่อเย็นด้วยน้ำมัน ตามด้วยอุณหภูมิปานกลาง-ที่แบ่งเบาบรรเทาที่ 420~520 องศา เพื่อสร้างโครงสร้างเทอร์โมสไทต์ที่มีความเสถียร และรับประกันความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อความเมื่อยล้าที่ดีเยี่ยม

(3) การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับเหล็กกล้าคาร์บูไรซ์

การทำคาร์บูไรซิ่ง: กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยสารเคมีที่แทรกซึมองค์ประกอบคาร์บอนเข้าไปในพื้นผิวเหล็กในตัวกลางแอคทีฟที่อุณหภูมิสูง ขั้นตอนประกอบด้วยการอุ่นที่อุณหภูมิ 850 องศา คาร์บูไรซิ่งที่ 890 องศา และการแพร่กระจายที่ 840 องศา เพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนบนพื้นผิว

การชุบแข็ง: เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บูไรซ์อัลลอยด์-ต่ำใช้กระบวนการดับโดยตรงหรือกระบวนการดับเดี่ยว

การแบ่งเบาบรรเทา: การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำ-ถูกนำมาใช้เพื่อขจัดความเครียดภายในที่ดับลง และปรับปรุงความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอของชั้นคาร์บูไรซ์

2. วิธีการระบุสลักเกลียวชุบสเตนเลส กัลวาไนซ์ และนิกเกิล-

2.1 การระบุสีที่ปรากฏ (วิธีที่ใช้งานง่ายที่สุด)

สลักเกลียวสแตนเลสนำเสนอสีโลหะดิบด้านที่เป็นธรรมชาติพร้อมโทนสีพื้นผิวที่สม่ำเสมอโดยไม่มีการสะท้อนการเคลือบที่ชัดเจน โบลท์กัลวาไนซ์มีให้เลือกทั้งแบบสังกะสีสีขาว สังกะสีสี และสังกะสีสีดำ โดยมีลักษณะเป็นสีขาว สีรุ้ง หรือสีดำ สลักเกลียวชุบนิกเกิล-มีการเคลือบที่สม่ำเสมอและสว่าง โดยมีลักษณะเป็นโลหะเงินมันวาวสูง- และสะท้อนแสงได้ดี

2.2 การระบุแม่เหล็กด้วยแม่เหล็ก

สลักเกลียวสแตนเลสส่วนใหญ่ไม่ใช่-แม่เหล็กและไม่สามารถดึงดูดด้วยแม่เหล็กได้ สลักเกลียวชุบกัลวาไนซ์และนิกเกิล-มีพื้นฐานมาจากพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีแม่เหล็ก และโดยปกติแล้วแม่เหล็กสามารถดึงดูดได้

2.3 ลักษณะการออกซิเดชันและทู่

โบลท์ชุบนิกเกิล-มีประสิทธิภาพในการซึมผ่านที่ดีเยี่ยม ฟิล์มทู่ป้องกันที่มีความหนาแน่นจะก่อตัวอย่างรวดเร็วบนการเคลือบนิกเกิลหลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าซึ่งมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่โดดเด่น สลักเกลียวชุบสังกะสีเคลือบด้วยสังกะสีบริสุทธิ์โดยไม่มีการป้องกันฟิล์มทู่ที่มีความแข็งแรงสูง- และมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนสี โบลต์สแตนเลสใช้โครเมียมและโลหะผสมนิกเกิลภายในเพื่อต้านทานการกัดกร่อนโดยไม่ต้องเคลือบพื้นผิวเพิ่มเติม

2.4 ความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่าง

ด้วยองค์ประกอบโลหะผสมโครเมียมและนิกเกิล สลักเกลียวสแตนเลสจึงมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างที่รุนแรงได้ดีที่สุด ฟิล์มสร้างฟิล์มบนสลักเกลียวที่ชุบนิกเกิล-จะแยกตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยมีอัตราการกัดกร่อนช้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเคลือบสังกะสีของสลักเกลียวชุบสังกะสีมีฤทธิ์ทางเคมีสูง และสึกกร่อนและถูกใช้อย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง

3. สรุป

เพื่อการระบุรายวันอย่างรวดเร็ว สีของรูปลักษณ์เป็นเกณฑ์หลัก: โลหะเคลือบธรรมชาติหมายถึงสลักเกลียวสแตนเลส พื้นผิวสีขาว สีรุ้ง หรือสีดำ บ่งบอกถึงสลักเกลียวชุบสังกะสี พื้นผิวสีเงินมันวาวสูง-หมายถึงสลักเกลียวที่ชุบนิกเกิล- เพื่อการระบุที่แม่นยำ แนะนำให้ใช้การพิจารณาที่ครอบคลุมซึ่งผสมผสานระหว่างแม่เหล็ก ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการกัดกร่อนของกรด- เพื่อยืนยันวัสดุโบลต์และการปรับสภาพพื้นผิวอย่างรวดเร็วเพื่อการจับคู่สภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด