การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูล่างและลบมุมของรูก่อนกรีดด้าย
(1) การกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูล่างคือคมตัดส่วนใหญ่จะใช้ตัดโลหะในขั้นตอนการกรีดด้าย แต่ยังมีหน้าที่บีบโลหะซึ่งทำให้โลหะนูนและไหลไปที่ปลายฟัน . ดังนั้นก่อนที่จะพันด้ายเส้นผ่านศูนย์กลางของรู (เช่นรูล่างสุด) ที่เจาะควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียว
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูล่างสามารถคำนวณได้โดยอ้างอิงจากคู่มือหรือตามสูตรเชิงประจักษ์ต่อไปนี้:
วัสดุเปราะ (เหล็กหล่อบรอนซ์ ฯลฯ ): เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ d0=d (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว) -1.1p (พิทช์)
วัสดุพลาสติก (เหล็กทองแดง ฯลฯ ): เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ d0=d (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว) -p (pitch)
(2) เมื่อกำหนดความลึกของการเจาะแล้วเมื่อเคาะเกลียวของรูตาบอด (ไม่มีรู) ความลึกของรูควรมากกว่าความยาวของเกลียวเนื่องจากไม่สามารถแตะที่ด้านล่างได้
ความลึกของรูตาบอดสามารถคำนวณได้ตามสูตรต่อไปนี้:
ความลึกของรู = ความลึกของเกลียวที่ต้องการ+0.7d
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียวทั่วไปสามารถคำนวณได้ดังนี้
ขนาดของเธรดที่จะเคาะคูณด้วย 0.85
ตัวอย่างเช่น m3--2.4mm
M4--3.1 มม
M5--4.2m
M6--5.1 มม
ม 8--6. 8 มม
วิธีการคำนวณด้ายเมตริก:
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง=เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ -1.0825 * pitch
วิธีการคำนวณด้ายอังกฤษ:
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง=เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - 1.28 * pitch
เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะวัสดุเปราะ d=D (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว) -1.1p (pitch)
เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะวัสดุพลาสติก d=D (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว) -p (pitch)
นอกเหนือจากสูตรเชิงประจักษ์ข้างต้นแล้วควรพิจารณาระดับความทนทานของเธรดด้วย
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสำหรับเธรดเมตริกทั่วไป
ด้ายเมตริก (ฟันมม.)
ความลึกของฟัน=0.6495 * pitch P
(มุมฟัน 60 องศา)
รูรับแสงฟันภายใน =
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด - 1.0825 * หน้า
M20x2.5-6h / 7g (ขวามือ) - (ด้ายหัวเดียว) - (ฟันหยาบแบบเมตริก)
(เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย: 20 มม.) (ระยะห่างของฟัน: 2.5 มม.)
(ด้ายภายในตรงกับชั้นประถมศึกษาปีที่ 6)
(การจับคู่เธรดภายนอกเกรด 7G)
ซ้าย - หัวคู่ -m20x1.5 (ซ้ายมือ) - (ด้ายคู่) - (ฟันละเอียดเมตริก)
(เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย: 20 มม.) (ระยะห่างของฟัน: 1.5 มม.)
ด้ายอเมริกัน
(ด้ายมาตรฐานสม่ำเสมอ)
ความลึกของฟัน=0.6495 * (25.4 / ซี่ต่อนิ้ว)
(มุมฟัน 60 องศา)
3 / 4-10UNC-2A
(ฟันหยาบ UNC) (ฟันดี UNF)
(1a 2A 3A ระดับความอดทนพอดีของฟันภายนอก)
(1b 2B 3B ความทนทานพอดีกับระดับฟันภายใน)
ด้ายหยาบมาตรฐาน UNC สหรัฐอเมริกา
3/4 นิ้ว OD 10 ฟันต่อนิ้ว
ความพอดีของฟันภายนอกระดับ 2
ด้ายท่อ (PT ในอังกฤษ)
ความลึกของฟัน=0.6403 * (25.4 / ซี่ต่อนิ้ว)
(มุมฟัน 55 องศา)
Pt 3 / 4-14 (เกลียวท่อเทเปอร์) เกลียวท่อเรียวอัตราส่วน 1/16
3/4 นิ้ว 14 ฟันต่อนิ้ว
ด้ายท่อ
(ด้ายตรง PS) (ด้ายละเอียด PF)
ความลึกของฟัน=0.6403 * (25.4 / ซี่ต่อนิ้ว)
(มุมฟัน 55 องศา)
PS 3 / 4-14 (เกลียวท่อตรง)
Pf1 1 / 8-16 (เกลียวท่อตรง)
(ฟันดี)
ด้ายท่อตรง
3/4 นิ้ว 14 ฟันต่อนิ้ว
1/8 นิ้ว 16 ฟันต่อนิ้ว
ด้ายท่อ (US NPT)
(มุมฟัน 60 องศา)
NPT 3 / 4-14 (เกลียวท่อเรียว) เกลียวท่อเรียวอัตราส่วนเรียว 1/16
3/4 นิ้ว 14 ฟันต่อนิ้ว
ด้ายสี่เหลี่ยมคางหมู
(30 องศาเมตริก)
Tm40 * 6 เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 40 มม. ระยะห่างฟัน 6.0 มม
ด้ายสี่เหลี่ยมคางหมู
(เธรด acme 29 องศา)
Tw26 * 5 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 26 มม. 5 ฟันต่อนิ้ว
ด้ายสี่เหลี่ยม
การคำนวณฟัน
พิจารณาสูตรการคำนวณเงื่อนไข
จำนวนเธรดการแปลงฟันเมตริกเป็นฟันอังกฤษต่อนิ้ว n=25.4 / pitch P
Pitch P=25.4 / เธรดต่อนิ้ว n
เนื่องจากความเร็วในการหมุน n ที่กำหนดโดยวัสดุและเครื่องมือของชิ้นงานคือ n=(ความเร็วรอบ 1000 V) / (อัตรารอบ P * เส้นผ่านศูนย์กลาง d)
เนื่องจากความเร็วที่กำหนดโดยโครงสร้างของเครื่อง
อิทธิพลของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของคัตเตอร์ซีทต่อความเร็วสูงสุดของฟัน n=4000 / p
อิทธิพลของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของฐานใบมีดต่อการเร่งความเร็วและการชะลอตัว
การคำนวณจุดตัดและจุดถอน
(การคำนวณฟันที่ไม่สมบูรณ์) ระยะทางขั้นต่ำ L1
L1=(pitch P) * (ความเร็วแกน s) / 500
ระยะห่างของเครื่องมือกลับคือ L2
L2=(pitch P) * (ความเร็วแกน s) / 2000
ความลึกของฟันและเส้นผ่านศูนย์กลางของฐาน d ความลึกของฟัน H=0.6495 * P
เส้นผ่านศูนย์กลางฐานฟัน d=เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กน้อย D - 2 * h
ตัวอย่าง: 3/4" -10unc ยาว 20 มม. ของฟันภายนอกที่ทำโดยรถยนต์
เมตริกฟันเป็นภาษาอังกฤษพิทช์ฟัน P=25.4 / (นิ้วเกลียว n)
P=25.4 / 10=2.54 มม
เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของความเร็วที่กำหนดโดยวัสดุชิ้นงานและเครื่องมือ d=3/4 นิ้ว=25.4 * (3/4)=19.05 มม.
ความเร็ว n=(ความเร็วรอบ 1000 V) / (อัตรารอบ P * เส้นผ่านศูนย์กลาง d)
N=1000V / pD=1,000 * 120 / (3.1416 * 19.05)
= 2005 รอบต่อนาที (RPM)
เนื่องจากความเร็วที่กำหนดโดยโครงสร้างของเครื่อง
อิทธิพลของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของคัตเตอร์ซีทต่อความเร็วสูงสุดของฟัน n=4000 / P
N=4000 / 2.54=1575 รอบต่อนาที
ความเร็วกำหนดโดยเครื่องมือวัสดุชิ้นงานที่ครอบคลุมและโครงสร้างทางกล n=1575 RPM=2005 รอบต่อนาที
การเลือกความเร็วสองระดับต่ำกว่าคือ 1575 รอบต่อนาที
อิทธิพลของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของฐานใบมีดต่อการเร่งความเร็วและการชะลอตัว
การคำนวณจุดตัดและจุดถอน
(การคำนวณฟันที่ไม่สมบูรณ์) ระยะทางขั้นต่ำ L1
L1=(pitch P) * (ความเร็วแกน s) / 500
L1=2.54 * 1575/500=8.00 มม
ระยะทางขั้นต่ำ L2
L2=(pitch P) * (ความเร็วแกน s) / 2000
L2=2.54 * 1575/2000=2.00 มม
ความลึกของฟันและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง d=เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กน้อย D-2 * H=19.05-2 * 1.65=15.75 มม
