เกรดประสิทธิภาพของโบลท์สำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็ก ได้แก่ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 และ 12.9 สลักเกลียวเกรด 8.8 ขึ้นไปผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหรือเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ- และผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยความร้อน ซึ่งเรียกรวมกันว่า
สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-ที่เหลือเป็นน๊อตธรรมดา เกรดประสิทธิภาพของโบลต์ประกอบด้วยตัวเลขสองชุด ซึ่งแสดงถึงความต้านทานแรงดึงระบุและอัตราส่วน-ต่อ-แรงดึงของวัสดุตามลำดับ
สำหรับสลักเกลียวเกรด 4.6: ความต้านทานแรงดึงปกติคือ 400 MPa และอัตราส่วนผลผลิต-ต่อ-แรงดึงคือ 0.6 กำลังรับผลผลิตที่ระบุคำนวณเป็น 400×0.6=240 MPa
สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-เกรด 10.9: หลังจากการอบชุบ ความต้านทานแรงดึงที่ระบุจะสูงถึง 1000 MPa โดยมีอัตราส่วนผลผลิต-ต่อ-แรงดึงที่ 0.9 กำลังรับผลผลิตที่ระบุคือ 1,000×0.9=900 MPa
เกรดประสิทธิภาพของโบลต์เป็นไปตามมาตรฐานสากลทั่วไป โบลต์ที่มีเกรดประสิทธิภาพเท่ากันจะให้คุณสมบัติทางกลที่เหมือนกัน โดยไม่คำนึงถึงวัสดุและแหล่งกำเนิด นักออกแบบอาจเลือกสลักเกลียวตามเกรดประสิทธิภาพ
สลักเกลียวเกรด 8.8 มีความต้านทานแรงดึงระบุที่ 800 N/mm2 และความแข็งแรงครากที่ระบุที่ 640 N/mm2
กฎการคำนวณทั่วไปสำหรับความแข็งแรงของสลักเกลียวที่ทำเครื่องหมายเป็นX.Y:
ความต้านทานแรงดึงระบุเท่ากับ X × 100
ความแข็งแรงของผลผลิตที่กำหนด=ความต้านทานแรงดึงที่กำหนด ×(Y÷10)
ตัวอย่าง: โบลต์เกรด 4.8 มีความต้านทานแรงดึง 400 MPa และความแข็งแรงคราก 400×8۞10=320 MPa
สลักเกลียวสแตนเลสมักจะทำเครื่องหมายเป็น A2-70, A4-70 ฯลฯ ซึ่งใช้เกณฑ์อิสระที่แตกต่างจากกฎเกณฑ์การวัดข้างต้น
1 หน่วยวัด
ระบบการวัดความยาวหลักสองระบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก: ระบบเมตริกและระบบจักรวรรดิ ระบบเมตริกใช้หน่วยเมตร เซนติเมตร และมิลลิเมตร ซึ่งเป็นที่นิยมในจีน ยุโรป ญี่ปุ่น และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ระบบจักรวรรดิมีหน่วยเป็นนิ้ว และส่วนใหญ่ใช้ในสหรัฐอเมริกา สหราชอาณาจักร และประเทศอื่นๆ ในยุโรปและอเมริกา
การแปลงหน่วยเมตริก (ระบบทศนิยม):
1 ม.=100 ซม.=1000 มม
การดัดแปลงของจักรวรรดิ:
1 นิ้ว=8 แปดส่วน; 1 นิ้ว=25.4 มม
ตัวอย่าง: 83 นิ้ว×25.4=9.52 มม
ตัวยึดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1/4 นิ้วถูกกำหนดโดยหมายเลขสกรู โดยทั่วไปได้แก่ 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# และ 12#
2 การจำแนกประเภทเธรด
เกลียวคือสันเกลียวต่อเนื่องที่เกิดขึ้นที่พื้นผิวด้านในหรือด้านนอกของส่วนประกอบ ตามคุณสมบัติทางโครงสร้างและการใช้งาน เธรดแบ่งออกเป็นสามประเภท:
- หัวข้อวัตถุประสงค์ทั่วไป-: โปรไฟล์เกลียวสามเหลี่ยมใช้สำหรับเชื่อมต่อและยึดส่วนประกอบ แบ่งเป็นด้ายหยาบและด้ายละเอียด ด้ายละเอียดช่วยให้ข้อต่อมีความแข็งแรงมากขึ้น
- ด้ายส่งกำลัง: โปรไฟล์ประกอบด้วยรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู สี่เหลี่ยม และฟันเลื่อย- ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเคลื่อนที่และการส่งกำลัง
- ด้ายปิดผนึก: ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อแบบปิดผนึก โดยส่วนใหญ่รวมถึงเกลียวท่อ เกลียวเทเปอร์ และเกลียวท่อเทเปอร์
คลาสปรับเกลียว 3 ระดับ
ความพอดีของเกลียวเป็นตัวกำหนดความแน่นระหว่างเกลียวภายในและภายนอก คลาสความพอดีถูกกำหนดโดยการผสมผสานระหว่างค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัดและพิกัดความเผื่อสำหรับเกลียวภายในและภายนอก
3.1 ด้ายอิมพีเรียลแบบครบวงจร
คลาสเธรดภายนอก: 1A, 2A, 3A
คลาสเธรดภายใน: 1B, 2B, 3B
ทั้งหมดเป็นขนาดพอดี หมายเลขคลาสที่สูงกว่าหมายถึงความกระชับที่มากขึ้น ค่าเบี่ยงเบนจำกัดระบุไว้สำหรับคลาส 1A และ 2A เท่านั้น คลาส 3A มีค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานเป็นศูนย์ คลาส 1A และ 2A มีค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัดเท่ากัน หมายเลขคลาสที่สูงกว่าบ่งบอกถึงโซนความอดทนที่น้อยกว่า
- คลาส 1A และ 1B: เขตพิกัดความเผื่อที่ใหญ่ที่สุด สำหรับการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำต่ำ-
- คลาส 2A และ 2B: ระดับความคลาดเคลื่อนที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับตัวยึดเชิงกลของจักรวรรดิ
- คลาส 3A และ 3B: มีขนาดที่พอดีที่สุดโดยมีข้อกำหนดด้านความทนทานที่เข้มงวด ใช้กับโครงสร้างวิกฤติที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสูง
การเปรียบเทียบความคลาดเคลื่อน: ความคลาดเคลื่อนของเกลียวภายนอกคลาส 1A มีขนาดใหญ่กว่าคลาส 2A 50% และใหญ่กว่าคลาส 3A 75% สำหรับเกลียวภายใน ค่าเผื่อคลาส 1B มีขนาดใหญ่กว่าคลาส 2B 50% และมากกว่าคลาส 3B 75%
3.2 เกลียวเมตริก
โซนพิกัดความเผื่อทั่วไปสำหรับเกลียวนอก: 4h, 6h, 6g
พิกัดความเผื่อทั่วไปสำหรับเกลียวใน: 5H, 6H, 7H
มาตรฐานของญี่ปุ่นแบ่งความแม่นยำของเกลียวออกเป็นคลาส Ⅰ, Ⅱ และ Ⅲ คลาส Ⅱ ใช้กับสภาพการทำงานทั่วไป
สำหรับเกลียวเมตริก: โซนพิกัดความเผื่อ H และ h มีค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานเป็นศูนย์ G มีค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานเป็นบวก ในขณะที่ e, f และ g มีค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานเป็นลบ
H เป็นเขตพิกัดความเผื่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเกลียวใน เหมาะสำหรับเกลียวที่ไม่เคลือบหรือเกลียวที่มีการเคลือบฟอสเฟตบางๆ G ไม่ค่อยได้ใช้และใช้กับโอกาสพิเศษที่มีการเคลือบผิวหนาเท่านั้น
โดยทั่วไปโซนความคลาดเคลื่อน g ใช้สำหรับเกลียวที่มีการเคลือบบาง 6~9 μm หากสลักเกลียวที่เสร็จแล้วต้องการความทนทานต่อ 6 ชม. จะต้องกลึงเกลียวเป็น 6 ก. เพื่อสำรองค่าเผื่อการเคลือบ
การผสมผสานเกลียวที่แนะนำ: H/g, H/h, G/h สำหรับตัวยึดที่มีความแม่นยำเช่น
สลักเกลียวและถั่ว,
6H/6gเป็นแบบมาตรฐานที่ต้องการ
4 พารามิเตอร์ของเธรดและตัว-ข้อมูลจำเพาะของเธรดการต๊าป
4.1 พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตหลัก
- เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก: เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบจินตภาพตรงกับยอดเกลียว ประมาณเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ระบุ
- เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย: เส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกจินตภาพที่ตรงกับรากของด้าย
- ขว้าง: ระยะห่างตามแนวแกนระหว่างจุดที่สอดคล้องกันของยอดเกลียวสองอันที่อยู่ติดกันโดยวัดตามแนวพิตช์ไลน์ ระยะพิทช์ของเกลียวอิมพีเรียลแสดงด้วยจำนวนเกลียวต่อนิ้ว
4.2 ข้อมูลจำเพาะของการกรีดเกลียวในตัว-ทั่วไป
(1) การต๊าปเกลียวในตัวเมตริก-
| ขนาด | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8.0 | ST9.5 |
|---|
| ขว้าง | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
(2) ด้ายกรีดตัวเองของจักรวรรดิ-
| ขนาด | 4# | 5# | 6# | 7# | 8# | 10# | 12# | 14# |
|---|
| เกลียวต่อนิ้ว (ชนิด AB) | 24 | 20 | 20 | 19 | 18 | 16 | 14 | 14 |
| เกลียวต่อนิ้ว (ชนิด A) | 24 | 20 | 18 | 16 | 15 | 12 | 11 | 10 |