นอกเหนือจากกระบวนการบำบัดพื้นผิวทั่วไปของการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแล้วการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-สำหรับสลักเกลียวมีกระบวนการเคลือบพื้นผิวอีกแบบหนึ่งที่ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม คือ การเคลือบ Dacromet กระบวนการ Dacromet มีต้นกำเนิดจากต่างประเทศ ถือเป็นเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวที่ค่อนข้างใหม่สำหรับสลักเกลียว ระยะเวลาการทดสอบสเปรย์เกลือนานกว่าการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าหลายเท่า โบลต์ Dacromet ที่ได้รับการดูแลเป็นพิเศษสามารถทนต่อการทดสอบสเปรย์เกลือได้นานกว่า 1,000 ชั่วโมง ซึ่งเป็นระดับประสิทธิภาพที่การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าไม่สามารถทำได้
ในช่วงแรกๆ สภาพแวดล้อมการติดตั้งภายในประเทศจำนวนมากจำเป็นต้องใช้สลักเกลียวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี โบลท์ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าทั่วไปมักจะไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ในขณะที่โบลท์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- อาจให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ แต่ไม่สามารถรักษาความแม่นยำของเกลียวได้ เนื่องจากข้อจำกัดของกระบวนการ กระบวนการบำบัดของ Dacromet ช่วยเติมเต็มช่องว่างนี้ โบลท์ Dacromet มีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่าโบลท์สังกะสีด้วยไฟฟ้าทั่วไปถึง 10 เท่า เมื่อเปรียบเทียบกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- การรักษา Dacromet จะไม่ทำให้เกลียวเสียหาย ทำให้สามารถใช้โบลท์กับน็อตมาตรฐานได้โดยตรง นอกจากนี้ ยังช่วยลดความเสี่ยงของการแตกตัวของไฮโดรเจนและให้ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-ได้ดี ดังนั้นโบลต์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในรถยนต์และรถจักรยานยนต์จึงนำกระบวนการบำบัด Dacromet มาใช้ในปัจจุบัน
เทคโนโลยี Dacromet ได้รับการพัฒนาครั้งแรกในยุโรปในศตวรรษที่ 20 ในเวลานั้น สภาพอากาศหนาวเย็นในภูมิภาคทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็วของโครงสร้างพื้นผิวโลหะโดยคลอไรด์ในอากาศ ทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงต่อส่วนประกอบโลหะของยานพาหนะขนส่ง เพื่อแก้ปัญหานี้ นักวิทยาศาสตร์ได้พัฒนาสารเคลือบโพลีเมอร์-ที่ละลายน้ำได้ ซึ่งประกอบด้วยผงสังกะสีโลหะ ผงอะลูมิเนียม และกรดโครมิกเป็นส่วนใหญ่ การเคลือบจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะ จากนั้นจึงปิดผนึก อบ และบ่ม ทำให้เกิดชั้นป้องกันการกัดกร่อน-หนาแน่นบนพื้นผิวโลหะ ในปีต่อๆ มา เทคโนโลยีนี้ได้ถูกรวมเข้ากับระบบการจัดซื้อจัดจ้างของกองทัพสหรัฐฯ และกลายเป็นเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนของกองทัพ-สำหรับการป้องกันประเทศและยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน หลังจากหลายปีของการพัฒนา เทคโนโลยี Dacromet ได้รับการพัฒนาอย่างเต็มรูปแบบและนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านต่างๆ เช่น พลังงานไฟฟ้า และการก่อสร้าง
ที่โบลท์ดาโครเมทจริงๆ แล้วกระบวนการบำบัดไม่ซับซ้อน แต่ควรสังเกตว่ามันแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า Dacromet เป็นกระบวนการประเภทการเคลือบ- ขั้นตอนเฉพาะมีดังต่อไปนี้: จุ่มสลักเกลียวลงในสารเคลือบที่ใช้น้ำ-ซึ่งประกอบด้วยผงสังกะสี ผงอลูมิเนียม กรดโครมิก และส่วนประกอบอื่นๆ แล้วนำออกหลังจากดูดซับสารเคลือบจนหมด แล้วจึงทำการอบและบ่มที่อุณหภูมิสูง-เพื่อให้สารเคลือบยึดติดกับซับสเตรตโลหะอย่างแน่นหนา และกลายเป็นชั้นป้องกันในที่สุด การเคลือบ Dacromet มีคุณสมบัติเฉพาะตัว พร้อมความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษและความต้านทานการกัดกร่อน หลังการบำบัดด้วย Dacromet โบลต์ไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการตามมา เช่น การขัดเงา การทำให้สว่างขึ้น และการทำให้เป็นฟิล์ม และไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการกำจัดไฮโดรเจนเพิ่มเติม ในขณะเดียวกัน กระบวนการผลิตทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ทำให้เป็นหนึ่งในวิธีการรักษาพื้นผิวหลักสำหรับการส่งออกสลักเกลียว
สลักเกลียว Dacromet มีข้อดีที่โดดเด่นมากมาย เมื่อเทียบกับสลักเกลียวไฟฟ้าไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด แต่ยังช่วยแก้ไขข้อเสียของการเคลือบด้วยไฟฟ้ากัลวาไนซ์ซึ่งมีขนาดค่อนข้างบางอีกด้วย ในระหว่างการขนส่งหรือการติดตั้งด้านลอจิสติกส์ การชนกันและแรงเสียดทานเล็กน้อยอาจทำให้การเคลือบสังกะสีบนสลักเกลียวไฟฟ้าชุบสังกะสีเสียหายได้ง่าย เผยให้เห็นพื้นผิวและเกิดจุดกัดกร่อน ซึ่งจะทำให้เกิดสนิมภายในไม่กี่วัน เมื่อเปรียบเทียบกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน - น๊อตชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมักจะประสบปัญหาการเติมเกลียวด้วยของเหลวสังกะสีเนื่องจากมีการเคลือบหนา ส่งผลให้การประกอบสกรูเสียหายในระหว่างการใช้งานในภายหลัง ปัญหานี้จะไม่เกิดขึ้นกับถั่ว Dacromet ความหนาของการเคลือบ Dacromet อยู่ที่ประมาณ 12 ไมครอน ซึ่งสามารถปิดเกลียวในของน็อตได้ทั้งหมดโดยไม่ต้องอุดช่องว่างของเกลียว ช่วยให้การประกอบเป็นไปอย่างราบรื่น
