กระบวนการผลิตของน็อตหกเหลี่ยมแบ่งออกเป็น 7 ขั้นตอน คือ การอบอ่อน การดอง การดึงลวด การขึ้นรูป การเจียร และการชุบผิวเกรดด้วยความร้อน
กระบวนการหลอม: ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดครั้งแรกจะถูกใส่เข้าไปในเตาเผาแล้วปิดด้วยฝาครอบเตาหลอม หนึ่งเตาสามารถรองรับ 8.4 ตันในเวลาเดียวกัน จากนั้นค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเป็นอุณหภูมิที่กำหนด ขั้นตอนนี้ใช้เวลา 3-4 ชั่วโมง จากนั้นค่อยๆ ปรับอุณหภูมิให้อยู่ที่ 550 องศา ซึ่งจะใช้เวลา 3-4 ชั่วโมง และปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องอย่างเป็นธรรมชาติ กระบวนการนี้สามารถปรับโครงสร้างผลึก ลดความแข็ง และปรับปรุงความสามารถในการใช้งานของลวดที่อุณหภูมิห้อง
กระบวนการดอง: จุดประสงค์ของการดองคือการเอาฟิล์มออกไซด์ของลวดออก ตอนนี้แผ่นดิสก์ทั้งหมดถูกบุกรุกเข้าไปในถังกรดไฮโดรคลอริกสามถังที่มีความเข้มข้น 20-35 ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาสองสามนาที จากนั้นใช้น้ำสะอาดล้างกรดไฮโดรคลอริกที่สึกกร่อนบนผิวลวด เพื่อให้ฟิล์มที่ผลิตโดยกระบวนการถัดไปมีขนาดเล็กลง กรดออกซาลิกจึงถูกใช้เพื่อเพิ่มกิจกรรมของโลหะ เมื่อดิสก์ถูกแทรกซึมเข้าไปในฟอสเฟต พื้นผิวของเหล็กจะถูกนำไปสัมผัสกับของเหลวสำหรับการบำบัดด้วยสารเคมี และของเหลวสำหรับการบำบัดและเหล็กจะละลายกลายเป็นสารประกอบ ซึ่งยึดติดกับพื้นผิวของสกรูเพื่อสร้าง ฟิล์ม. ขจัดสิ่งตกค้างบนพื้นผิวด้วยน้ำสะอาด จากนั้นใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อเพิ่มการหล่อลื่น
กระบวนการวาดลวด: ใช้การวาดแบบละเอียดและการวาดหยาบที่กล่าวถึงข้างต้นสำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างเพื่อดึงองค์ประกอบแผ่นเย็นไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ต้องการ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับสายไฟที่ใช้กับสกรูขนาดใหญ่ น็อต และแท่งฟัน
กระบวนการขึ้นรูป: การขึ้นรูปสลักเกลียวหกเหลี่ยมมีสองประเภท: หนึ่งคือสี่รูสี่รูหรือสามหมัดสามหมัด แต่สามตายสามหมัด สกรูเป็นหนึ่งดายและสองหมัด จากนั้นให้ตีด้วยความร้อนซึ่งแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการใส่ผลิตภัณฑ์ลงในอุปกรณ์ทำความร้อนและตั้งเวลาและอุณหภูมิในการทำความร้อนตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ในขั้นตอนที่สอง หลังจากให้ความร้อน ผลิตภัณฑ์จะถูกย้ายไปยังเครื่องขึ้นรูปสำหรับการขึ้นรูป แล้วบีบด้วยเครื่องรีด
กระบวนการบดฟัน: ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้นสามารถรีดหรือกรีดเพื่อให้ได้เกลียวที่ต้องการ
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน: เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของวัสดุ ขจัดความเค้นตกค้าง และปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปของโลหะ ผลิตภัณฑ์ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ มีสองวิธีในการเตรียมความร้อนและการบำบัดขั้นสุดท้าย
กระบวนการชุบผิว: ด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และการชุบสังกะสีทางกล ชั้นเคลือบจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สวยงามและป้องกันการกัดกร่อน
