สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กมาตรฐานแตกต่างจากสลักเกลียวทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด ความแตกต่างเฉพาะคืออะไร? สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กสามารถจุ่มร้อน-ชุบสังกะสีเหมือนสลักเกลียวธรรมดาได้หรือไม่ เราจะวิเคราะห์คำถามเหล่านี้ทีละคำถามด้านล่าง
ก่อนอื่นเรามาดูมาตรฐานของมันกันก่อน สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กผลิตขึ้นตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 1228 มาตรฐานนี้ระบุว่าชุดสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กประกอบด้วยสลักเกลียวหนึ่งตัว แหวนรองแบนสองตัว และน็อตหนึ่งตัว ดังนั้นมักจะขายสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กเป็นชุดครบชุด ในหมู่พวกเขา ถั่วที่เข้าคู่กันนั้นเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 1229 และแหวนรองแบบแบนเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 1230 เกรดความแข็งแรงของสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กคือ 10.9 น็อตเป็นเกรด 10 และแหวนรองแบบแบนทำจากวัสดุเสริมแรง แตกต่างจากเครื่องซักผ้าทั่วไปตรงที่มีความหนามากกว่า สลักเกลียวต้องผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยความร้อนก่อนใช้งาน ในสถานะดั้งเดิมหลังการอบชุบด้วยความร้อน จะมีสีเทา โดยมีความแข็งร็อกเวลล์ (HRC) เฉลี่ยประมาณ 35 ควรสังเกตว่านี่เป็นค่าเฉลี่ย และความแข็งของชิ้นส่วนต่างๆ อาจแตกต่างกันเล็กน้อย
ในการทดสอบแรงดึง สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กสามารถรับแรงดึงได้อย่างน้อย 600 kN และแรงบิดในการขันจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ (หมายเหตุ: หน่วยแรงบิดคือ N·m ไม่ใช่ kN) เหล่านี้เป็นพารามิเตอร์ขั้นต่ำที่ระบุไว้ในมาตรฐานแห่งชาติ ซึ่งหมายความว่าผลการทดสอบจริงจะต้องไม่ต่ำกว่าค่าเหล่านี้ ระหว่างการติดตั้ง แรงบิดจะส่งผลโดยตรงต่อความแน่นของการเชื่อมต่อ แรงบิดที่สูงเกินไปอาจทำให้เกลียวโบลต์หลุด ในขณะที่แรงบิดที่ต่ำเกินไปอาจทำให้คลายตัวได้ ดังนั้น จะต้องติดตั้งสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กโดยใช้เครื่องมือทอร์คมาตรฐาน เช่น ประแจทอร์คหรือประแจบิด-
บางครั้งเราอาจพบเหล็กหักสลักเกลียวโครงสร้างในสถานที่ก่อสร้าง การวิเคราะห์โดยมืออาชีพแสดงให้เห็นว่าการแตกหักดังกล่าวไม่ได้เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสม แต่เกิดจากข้อบกพร่องของวัสดุโดยธรรมชาติ เมื่อโบลต์มีความเสียหายที่พื้นผิว การใช้แรงที่ไม่สมมาตรระหว่างการขันแน่น รวมกับข้อบกพร่องของวัสดุ จะทำให้โบลต์แตกหักได้ง่าย อย่างไรก็ตาม การแตกหักดังกล่าวเกิดขึ้นเป็นระยะๆ และจะไม่ทำให้เกิดปัญหาคุณภาพในวงกว้าง- การตรวจสอบโบลต์แต่ละตัวก่อนการติดตั้ง-อย่างรอบคอบสามารถป้องกันเหตุการณ์ดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กสามารถจุ่มร้อน-แบบจุ่มสังกะสีเหมือนสลักเกลียวทั่วไปได้หรือไม่
คำถามนี้จำเป็นต้องอธิบายจากหลายแง่มุม ประการแรก สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กเป็นสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- ซึ่งโดยทั่วไปไม่แนะนำให้ผ่านการบำบัดพื้นผิว เช่น -การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า เนื่องจากมีความไวสูงต่อการเปราะของไฮโดรเจน ดังนั้น ตามหลักการแล้ว โบลท์โครงสร้างเหล็กจึงไม่เหมาะสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- แต่จะเป็นอย่างไรหากการออกแบบจำเป็นต้องมีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างชัดเจน
ในการใช้งานจริง สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ถูกนำมาใช้ในหลายสถานการณ์ เช่น การเชื่อมต่อกับเสาไฟฟ้ากลางแจ้ง เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กและป้องกันการแตกหัก ต้องมีการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวดในระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- ขั้นแรก โบลต์จะต้องผ่านการบำบัดฟลักซ์ที่ได้มาตรฐานก่อนทำการชุบสังกะสี ขั้นตอนนี้สำคัญมาก- โดยจะขจัดตะกรันออกไซด์และคราบน้ำมันออกจากพื้นผิวสลักเกลียว และช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างการเคลือบสังกะสีกับโลหะฐาน (แทนที่จะให้ผลการแบ่งเบาบรรเทา) หลังจากการชุบสังกะสี จะต้องนำโบลต์ไปอบอ่อนด้วยไฮโดรเจนทันที: วางโบลท์ชุบสังกะสีในเตาอุณหภูมิคงที่ที่ 190–230 องศาเป็นเวลา 2–4 ชั่วโมงเพื่อให้ไฮโดรเจนที่ติดอยู่ในเมทริกซ์โลหะหลุดออกไป ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดการแตกตัวของไฮโดรเจน ในเวลาเดียวกัน กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ที่เป็นมาตรฐานสามารถรับประกันได้ว่าการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวสลักเกลียวมีความสม่ำเสมอและหนาแน่นโดยไม่หลุดล่อน โดยสรุป สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กสามารถจุ่มร้อน-ชุบสังกะสีได้ แต่กระบวนการผลิตต้องใช้การดำเนินการที่เข้มงวดและระมัดระวังเป็นอย่างยิ่ง
กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-สำหรับการจับคู่น็อตโครงสร้างเหล็กนั้นแตกต่างจากกระบวนการของน็อตทั่วไป เนื่องจากความต้องการน็อตโครงสร้างเหล็กมีความผันผวน ผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงไม่สต็อกไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจว่าจะได้รับคำสั่งซื้อได้ทันเวลา หลักปฏิบัติทั่วไปคือการชุบสังกะสีช่องว่างน็อตก่อน จากนั้นจึงแตะเกลียวภายในโดยใช้เครื่องต๊าปเกลียว ส่งผลให้เกลียวภายในของน็อตโครงสร้างเหล็กไม่ถูกเคลือบด้วยสังกะสี อย่างไรก็ตาม ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการเกิดสนิม เนื่องจากรูเกลียวภายในเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมพิเศษ-
สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กเรียกอีกอย่างว่าชุดสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กซึ่งส่วนใหญ่มีสองประเภท: แบบหัวหกเหลี่ยมและแบบบิด{0}} เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพของสลักเกลียว ส่วนประกอบทั้งหมดในชุดประกอบชุดเดียวมักจะผลิตจากวัตถุดิบชุดเดียวกันและ{2}}ได้รับความร้อนในเตาเผาเดียวกันหลังการขึ้นรูป ในส่วนของเกรดประสิทธิภาพ เกรด 10.9 เหมาะที่สุดสำหรับโบลต์โครงสร้างเหล็ก ช่วงข้อมูลจำเพาะของสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กโดยทั่วไปเริ่มต้นที่ M16 และสิ้นสุดที่ M30 ซึ่งเป็นอีกหนึ่งความแตกต่างจากสลักเกลียวธรรมดา น็อตที่มีความแข็งแรงสูง-ที่เข้ากันนั้นมีโครงสร้างปุ่มอยู่ที่ด้านหนึ่ง-ระหว่างการติดตั้ง ด้านที่มีปุ่มควรหันไปทางชิ้นงานที่เชื่อมต่อกัน จุดนี้ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ ขั้นตอนการติดตั้งอื่นๆ โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับขั้นตอนการติดตั้งสลักเกลียวธรรมดา
สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กถูกนำมาใช้อย่างเป็นทางการในทศวรรษ 1970 และอาคารโรงงานอุตสาหกรรมยุคแรกๆ ส่วนใหญ่ถูกสร้างขึ้นโดยใช้สลักเกลียวเหล่านี้สำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้าง ก่อนที่จะเปิดตัวในประเทศจีน สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรในต่างประเทศ ซึ่งไม่สามารถรวมเข้ากับมาตรฐานแห่งชาติของจีนได้โดยตรง แม้ว่าสาขาการก่อสร้างในประเทศหลายแห่งจะมีความต้องการสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กอย่างมาก แต่ก็ถูกจำกัดด้วยอุปสรรคด้านสิทธิบัตรและสามารถมองดูได้อย่างช่วยไม่ได้ ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็วของจีน ความต้องการสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กจึงเพิ่มขึ้นเนื่องจาก-การก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่และความไม่สมดุลทางการค้าของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ในขณะเดียวกัน หลายประเทศได้กำหนดมาตรฐานแห่งชาติของตนเองสำหรับสลักเกลียวโครงสร้างเหล็ก ตามความต้องการทางวิศวกรรมที่เกิดขึ้นจริง จีนได้แก้ไขและปรับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องให้เหมาะสม และในที่สุดก็รวมสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กเข้ากับระบบมาตรฐานแห่งชาติ สิ่งนี้ทำให้มีการใช้สลักเกลียวโครงสร้างเหล็กอย่างกว้างขวางในประเทศจีน โดยให้คุณค่าหลักในการเชื่อมต่อโครงสร้างอย่างเต็มที่
ในการผลิตสลักเกลียวโครงสร้างเหล็ก การจัดหาและการทดสอบวัตถุดิบอยู่ภายใต้การควบคุมอย่างเข้มงวด องค์ประกอบทางเคมีและพารามิเตอร์สมบัติเชิงกลต่างๆ จะต้องได้รับการตรวจสอบโดยรายงานการทดสอบที่เชื่อถือได้ซึ่งออกโดย-สถาบันตรวจสอบคุณภาพบุคคลที่สามก่อนจึงจะสามารถนำวัตถุดิบเข้าสู่การผลิตได้ จำเป็นต้องมีเครื่องมือพิเศษสำหรับ-การติดตั้งสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กที่ไซต์งาน ในปัจจุบัน ประแจไฟฟ้าที่ใช้แบตเตอรี่ลิเธียม-ไอออน-มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ในขณะที่ประแจนิวแมติกในยุคแรกๆ (ซึ่งต้องใช้เครื่องอัดอากาศ) ได้ถูกเลิกใช้ไปโดยพื้นฐานแล้ว เหตุผลก็คือ โบลต์โครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่จะใช้ในสถานที่ก่อสร้างกลางแจ้ง ซึ่งไม่สะดวกในการเชื่อมต่อเครื่องอัดอากาศกับแหล่งพลังงาน ในทางตรงกันข้าม ประแจไฟฟ้าที่ใช้แบตเตอรี่ลิเธียม-ไอออน-สามารถพกพาได้สะดวกและมีประสิทธิภาพสูง
กระบวนการผลิตสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กมีดังต่อไปนี้ หลังจากที่วัตถุดิบมาถึงโรงงาน พวกเขาจะทำการดองเพื่อขจัดคราบออกไซด์ของพื้นผิวและคราบน้ำมันก่อน ตามด้วยฟอสเฟตเซชันเพื่อสร้างฟิล์มฟอสเฟตหนาแน่นบนพื้นผิววัสดุ ฟิล์มนี้ป้องกันความเสียหายของวัสดุในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง และช่วยให้แน่ใจว่าพื้นผิวของสลักเกลียวเป็นไปตามข้อกำหนดหลังการขึ้นรูปเย็น ก่อนการตัดเฉือน วัตถุดิบจะต้องผ่านการอบอ่อนและการวาดลวดแบบทรงกลมด้วย หากความแข็งของวัสดุสูงเกินไป จำเป็นต้องมีการอบอ่อนเพิ่มเติมเพื่อทำให้วัสดุนิ่มลง หลังจากการขึ้นรูปเย็น โบลต์จะถูกนำไปชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยความร้อน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม และได้รับความแข็งแรงเกรด 10.9 ในที่สุด หลังจากการตรวจสอบโรงงานและบรรจุภัณฑ์อย่างเข้มงวด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็สามารถจัดส่งให้กับลูกค้าได้
ข้อกำหนดในการจัดเก็บสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กแตกต่างจากสลักเกลียวทั่วไป-ซึ่งควรเก็บไว้ในโกดังที่แห้งและไม่มีฝุ่น- ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระหว่างการติดตั้ง น็อตสามารถจัดแนวในแนวตั้งกับเกลียวของสลักเกลียวได้อย่างรวดเร็วและขันให้แน่นได้อย่างราบรื่น แหวนรองแบนโครงสร้างเหล็กที่เข้ากันทำจากวัสดุชนิดเดียวกับสลักเกลียว หากจำเป็นต้องดำเนินการติดตั้งภายนอกอาคารในวันที่ฝนตก จะต้องดำเนินมาตรการกันฝนที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้สลักเกลียว น็อต และแหวนรองเกิดสนิมเนื่องจากฝนตก หลังจากติดตั้งโบลต์เข้าที่แล้ว ไม่ควรคลายหรือปรับสลักเกลียวให้หลวมง่าย แม้ว่าสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กจะไม่ใช่ผลิตภัณฑ์แบบใช้แล้วทิ้ง แต่เพื่อความเสถียรในการเชื่อมต่อ ขอแนะนำให้ติดตั้งสลักเกลียวเข้าที่ในคราวเดียวและใช้เพื่อการบริการระยะยาว-
คุณต้องการให้ฉันช่วยคุณแยกพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญของสลักเกลียวโครงสร้างเหล็กจากการแปลนี้เพื่อใช้อ้างอิงอย่างรวดเร็วหรือไม่?






